轉眼間，人類社會進入21世紀已經有十多個年頭了，互聯網、云計算、大數據、移動計算、人工智能、商業智能、內存計算、3D打印等成為了當今時代熱議的話題。經過了幾十年發展的制造業，如今也正在面臨著產業模式的轉變。隨著制造業中虛擬與現實的交互性不斷加強，生產方式必將因為工業IT和軟件技術的結合應用而發生根本性的改變。當德國聯邦教研部與聯邦經濟技術部在2013年的漢諾威工業博覽會上提出了“工業4.0”的概念時，它真正描繪了制造業的未來愿景。

1784年隨著**臺機械織布機的誕生，到瓦特等人循著亞當斯密的《國富論》思想，以小作坊模式開啟了**次的工業革命。再到1870年美國的辛辛那提屠宰場誕生了**條生產線，并伴隨著電氣時代的來臨，以人工流水線及規模化的生產帶動了**次工業革命。直到1970年**始，電子及信息技術的普及帶到了工業自動化的生產，進而以自動化流水線的生產制造模式開啟了第三次工業革命。當我們陶醉于信息技術帶來的便利的同時，一個新的工業4.0時代也將到來，它是一個以物理信息融合生產系統(CPPS)為基礎，并以生產高度數字化、網絡化、機器自組織為標志的第四次工業革命。其實，無論這四次工業革命的形式是怎樣的，它都離不開一個馬克思主義哲學上的關鍵詞——生產力。因為工業4.0是生產制造模式的變革，生產力推動了社會的發展，而生產制造方法的改革提高了生產力，這其中，勞動力是提**產力的關鍵要素之一。工業4.0的現代自動化系統的框架結構有3個維度——管理鏈、協同生命周期鏈和產業鏈。勞動力管理毋庸置疑必將成為管理鏈維度的重要構件，管理鏈本身通過互聯網成為一個管理網絡，而互聯網社會的發展會更提倡資源共享和協作。正是有了這樣的共享和協作，才能更好更有效地生產出小批量多品種的產品，消除流水線的**錮。

以前，關于如何提**產力，主要有以下幾種方法和手段：優化現有流程、提高制造業的自動化程度、改進設計、降低勞動成本以及完善供應鏈管理模式。隨著經濟全球化的到來，尤其是在資源嚴重短缺和技術不斷進步的背景下，提**產力的方法有了根本性的轉變。尤其是在過去的60多年中，全球的貿易量增長了20多倍。對于全球化本身而言，它也是把**劍：一方面，工業企業有機會獲得更大的市場，從而從中獲得更大的利潤;而另一方面，全球化也就意味著企業將面臨更加激烈的國際化競爭。更低的價格、更好的品質、更高的效率，這三點加在一起就是當今的企業一直需要追逐的目標。甚至可以說，當前的企業價值鏈，早已遠遠超越了地區的界限，它跨越了國家甚至是時區的界限。正是由于激烈的國際競爭，促使企業要不斷地改進生產，其商業運作模式的復雜性也在日益增加。而且，產品種類的增加和研發周期的減少成為了所有行業的發展趨勢。與此同時，這樣的趨勢帶動了企業成本的變化并令企業內部結構更加復雜。而自動化程度的提高，特別是在高品質商品的生產過程中，勞動力成本在產品生產的總價值方面所占的比例越來越少。

那么又有人會對此杞人憂天了，是否在工業4.0時代軟件就真的完全取代了人的作用了呢?恰恰相反的是，人的主觀能動性在工業4.0的發展中所起到的作用，有增無減。產品的設計、制造和設備的生產是物理信息融合系統無法獨立完成的。只有通過人首先設定好優化準則，CPPS才能按照此準則在生產框架內確定生產選項，并對此作出評估。然而，強大的網絡化對人員又提出了與先前不一樣的要求，既是對虛擬世界中的產品設計、規劃能力提出的要求，又是對先現實世界生產、物流提出的要求。而新型的生產模式不僅要求員工對于日益增長的復雜性擁有一定的掌控能力，還要求員工對工作有認真負責的態度。對于不同的領導形式，還要有一個協作性的組織。在“智能工廠”中，員工已從“服務者”轉換成了操縱者、協調者。甚至于未來的生產需要員工作為決策和優化過程中的執行者。因此，肯定不會有“無人工廠”的出現。員工將承擔如設計、安裝、**、保養以及對“物理信息融合系統”和新型網絡組件維護的工作，且進一步對生產設備模式、框架結構和規章條款進行優化。他們既能利用信息技術令仿真程序運轉，又能對替代方案進行評估。然而，產品本身并不能決定怎樣進行生產，無論如何都需要決策者自己從不同的“工業4.0”生產方案中選擇一個**適合的。但是，對于中國的制造企業的員工，是否能適應這樣的要求，還是打上一個問號的，說實話，在中國企業也在大力熱炒工業4.0的同時，很多企業甚至連工業3.0的要求都沒達到。

作者：物通網